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公司新闻
塑胶材料检验规范doc
来源:未知 时间:2019-12-23 16:09
       

  1.目标:依同意之塑膠资料檢驗規範爲檢驗規格之依據進行作業,以確保供應商资料品質水準。 2.範圍:凡本公司之及格供應商所供给之塑膠资料均適用此規範。 3.權責:供應商負責资料品質之管造執行及照料。 4.名詞定義:無。 5.參考文献: 5.1MIL-STD-105E計數值抽樣計劃與Q2-009。 6.作業規定: 6.1缺點定義: 6.1.1嚴重缺點(CR):對利用者、維修或依賴該産品之個人,有發生危險或担心全結果之缺點。时时彩正规平台排行 6.1.2首要缺點(MA):指嚴重缺點以表之缺點,其結果或許會導致打击,或實質上減低産品單位元元之利用职能,致使不行達成愿望之目標。 6.1.3次要缺點(MI):次要缺點系指産品之利用性,實質上不致減低其愿望目标之缺點或雖與已設定之標準有所差異,但正在産品單位之利用與操作效用上,並無多大影響。 6.2抽樣計劃: 6.2.1依據Q2-009實施。 6.2.2如客戶合約另有規定則依其規定。 6.3檢驗东西:遊標卡尺﹑厚薄規、光學投影機、色差計、光澤度計、點規、扭力起子、螺絲塞規。 6.4檢驗準備: 6.4.1檢驗人員依據收料單至存放地點以AQL抽取樣品檢驗。 6.4.2依料號取出资料承認書/工程藍圖/檢驗規範(標準)/標準樣品/资料品質履歷表。 6.4.3收料單上之料號/廠商名稱是否爲本公司承認之资料及廠商,若爲安規限用资料,應於表箱讲明相關標誌及編號,並核對廠商安規承認書。(例:UL/CSA) 6.4.4 檢視设施: 照明條件: 照度-對作業面的最幼照度央浼正在 1000 lux以上.均齊度(最幼照度/最大照度)正在 0.8 以上。 表觀檢驗條件: *不適用於正在官能檢查基準測定表(點規)對表觀不良的及格與否進行剖断時候.(觀察对象以及和對象物之間的距離)用下列三種方法進行檢查,判斷。 當光源與試料面以及標準面成 90 度直角時﹑央浼從 45 度的对象進行檢查。 當光源與試料面以及標準面成 45 度角時﹑央浼從試料面以及標準面的笔直对象進行檢查。 當光線從各方面均等的照耀試料面及標準面時﹑央浼從笔直对象或 45 度对象進行檢查。 *和對象物的距離正在 40~50 cm 之間(看 5 秒) *檢驗者:視力平常﹑標準視力 0.7 以上。 6.5檢驗等級轉換程式: 6.5.1依據Q2-009實施。 6.6 表觀面定義: Class A1: TOP(Logo 9mm margin,Logo 6mm margin) Bezel(Logo 9mm margin) Class A2: TOP(except for Logo and VAIO-Logo),Bezel(except for Logo),Palm-rest, Lcd Class B: Front,L/R-Side Class C: Back,Bottom 6.7檢驗項目: 檢驗 項目 檢驗規格 (內容) 檢驗重點 利用量測 儀 器 剖断水準 MAJ MIN 1.表觀 汙點:A.普通類塑膠及非常類塑膠同色表觀污 點檢驗標準依據 SIP 作業。 B.若屬異色污點則Follow SIP。 C.若污點無法用目視判斷則帶手套去判斷。 刮傷: A.塑膠成型類刮傷檢驗標準依據 SIP 作業。 若屬內裝件則不控造標準但弗成影 響組裝結構效用。 縮水:A.表觀轮廓依承認樣品(限定樣本)比 對剖断,若屬內裝件且不影響裝 配及效用者視爲良品。 若不行明顯看出凹陷則剖断爲MIN 。 流紋:A.轮廓有塗裝者弗成看出流紋,若屬 內裝件者視爲良品。 若不行明顯看出流紋則剖断爲MIN 轮廓是否有污點過大現象 轮廓有無刮傷 轮廓應滑腻檢視有無異常 轮廓漆紋是否明顯 目視 點規 目視 點規 目視 目視 * * * * * * 接合線:A.轮廓依承認樣品(限定樣本)比對 剖断,但以指甲滑過測試會産生 停頓感覺即爲不良,若屬內裝件 不會形成結構斷裂者視爲良品。 若不行明顯看出,且以指甲滑過 測試不會産生停頓感覺則剖断爲 MIN。 C.需塗裝者,依承認樣品(限定樣本)比對。 起滄、黑紋:A.表觀轮廓不允許有起滄黑紋 及污痕,若屬內裝件不影響 裝配及結構效用者視爲良品 。 若不行明顯看出,則剖断爲 MIN。 短射(欠料): A.轮廓或結構上弗成出缺料現象。 若屬內裝件且不影響裝配及結構功 能者剖断有MIN。 8.打白(頂白) 轮廓頂白依承認樣品(限定樣品)比 較,但轮廓“A1,A2級面”弗成有打白“B級面及C級面”弗成有明顯看出,弗成影響結構,若屬內裝件,且不影響其效用者視爲良品。 若不行明顯看出打白(頂白)則剖断爲 MIN。 油污: 轮廓及邊緣弗成殘留油漬及污痕底部黏腳墊處,不司殘留油漬。 若可經擦拭去除者剖断爲MIN。 10.塵汙:A.轮廓沾有塵汙弗成擦拭去除者 若轮廓沾有塵汙但可經擦拭去除者視爲MIN 接合線是否明顯 轮廓有無起滄及黑紋或異常 有無料亏损現象 轮廓有無頂白 轮廓有無油污 轮廓有無油污 目視 目視 目視 目視 目視 目視 * * * * * * * * * * * * * 包釘:A.産品銅釘面弗成有包膠或溢膠 及歪斜缺乏,反埋,無螺紋及 只容許BOSS轮廓龜裂,谢绝許 側面龜裂等現象。 B.包釘之規格弗成高於BOSS平面 ,下陷可允許0.3mm以內。 12.澆囗:造品澆囗經修剪處理後,凸出高度弗成高於底面 0.5mm,若造品組合後表觀部可見澆口者,則高度弗成高於底面0.3mm。 凸出最高高度 彎曲變形:平面變形度依據(附表三) 塑 膠成型類平面度表 撿測。 噴漆塗裝: 塗裝面異物(汙點)及刮傷剖断同附表一 塑膠成型资料表觀汙點標準表及 塑膠成型资料表觀刮傷標準表。 塗裝面弗成有噴漆脫落、反白霧狀、砂 紙磨痕,見底材,結合線痕反塗裝龜裂 等現象,若爲內裝件除噴漆脫落及見底 材表餘皆爲良品。 若噴漆轮廓反白霧狀,砂紙磨痕及結合 線痕不明顯則剖断爲MIN。 D.印刷:1.斷字、缺口:表寬≦t/4 (t=字體線寬) 2.汙點:0.05mm2 毛邊: 凡組裝後屬造品除表觀面以 SODP 檢定的樣品為準。 非表觀面毛邊或內裝件正在不影響組裝結 構,則以 SODP 承認之樣品為準。 16.包裝:包裝數量須相似,地点对象須按標 准,料號須适应實物,弗成有混料琨象。 埋入鋼釘狀況 澆口修剪狀況 變形水准 塗裝面有無刮傷 塗裝面有無異常狀況 射出成型後有無毛邊 包裝狀況 目視 螺絲塞視 遊標卡尺 遊標卡尺 光學投影機 厚薄規 平臺 目視 標準投影片 遊標卡尺 目視 * * * * * * * * * * 尺寸 試驗 性子 17.斷差:A.凡表觀含模線所産生之斷差正在組裝號弗成有割手状况下,允許0.7mm B.非表觀之合模線正在不影響效用下 視爲良品 18.組裝間隙以 0.5mm 爲限. 1.正在承認圖面上,確認檢驗之重點尺寸並記錄,尺寸須正在公差內,若圖面無公差显示,則用普通指定公差。 依承認圖面和承認Sample檢驗。 1.噴漆附著力試驗:(須塗裝後24幼時以上試驗)正在塗裝面以 3M TAPE(#610)之膠帶粘正在轮廓齐全粘貼固定,並固定,以笔直 90 度对象瞬間拉起,其漆被剝離面積弗成超過全測面積之5%(測試過 之零件勿再測試)。 3.塗裝光澤、色差: 依原承認色板色差值以色差計比較色差,其數值依産品別協定作爲,噴漆表觀檢驗標準依據,並須爲同相公差。 4.無塗裝光澤、色差: 依原承認色板色差值以色差計比較色差,其數值必須正在ΔE ≦1.2 ,ΔL≦1.0,Δa≦0.3,Δb ≦ 0.3規格內。 5.包釘扭力測試: 以規格螺絲M3*0.5mm配以扭力計施以5kg扭力,螺絲M2.5*0.45mm配以扭力計施以4kg扭力,螺絲M2*0.4mm配以扭力計施以3kg扭力,銅釘弗成轉動或柱裂。 塗裝附著力 塗裝轮廓色差 轮廓色差 鋼釘是否安稳 3MTAPE(#610) 色差計 色差計 503i 規格螺絲M3.M2.5,M2;扭力計 * * * * * * 附表一:塑膠成型资料表觀污點(噴漆顆粒)標準 類 別 最 大 面 積mm2 (污 點 顆 粒) 間距 允 許 缺 點 判 定 水 準 1級(面) 2級(面) 3級(面) MAJ MIN 一 般 類 A≦0.1 4cm以上 4個 5個 7個 * 0.1A≦0.15 4cm以上 3個 4個 6個 * 0.15A≦0.2 4cm以上 1個 3個 5個 * 0.2A≦0.5 4cm以上 不允許 2個 4個 * 0.5A≦0.7 4cm以上 不允許 1個 2個 * 0.7A≦1.0 4cm以上 不允許 不允許 1個 * 附表二:塑膠成型表觀刮傷標準表(含塗裝後所形成之刮傷) [1]有感刮傷资料(目視刮傷明顯者) 刮 傷 面 積 大 幼 (mm2) 容 許 數 判 定 水 準 1級(面) 2級(面) 3級(面) MAJ MIN A≦0.15 2條 4條 5條 * 0.15A≦0.3 1條 3條 4條 * 0.3A≦0.5 不允許 3條 3條 * 0.5A≦0.7 不允許 1條 3條 * 0.7A≦1.0 不允許 不允許 1條 * 1.0A 不允許 不允許 不允許 * [2]無感刮傷(目視刮傷不明顯者);(含塗裝後所產生之毛屑) 刮 傷 長 度 大 幼 (mm2) 容 許 數 判 定 水 準 1級(面) 2級(面) 3級(面) MAJ MIN A≦0.3 2條 4條 5條 * 0.3A≦0.5 1條 3條 4條 * 0.5A≦0.7 不允許 2條 3條 * 0.7A≦1.0 不允許 1條 2條 * 1.0A≦1.2 不允許 不允許 1條 * 註:1..附表一、二與”異物面積測定圖”(附表一)配合利用,以此圖製成標準投影片量測缺點,以目視比對剖断缺點巨细。 2.D區為內裝面,不予特別規範,但須不影響裝配結構效用。 (D區為表觀面須以上述規定) 表三:塑膠成型资料類平面度標準表 長 度 cm 平面度(彎曲度) mm L=1 0.02 L=2 0.03 L=3 0.04 L=4 0.05 5L≦10 0.2 10L≦30 0.3 30L≦180 0.7 180L≦500 0.9 500L 1.1 (註):若屬表觀资料此平面度剖断為MAJ,若屬內裝资料則剖断為MIN 2 未经许可 不得复印 日期:Sep.10,2001 版本:1 頁號:2/8 編號:MQ-M20 塑膠资料檢驗規範 塑膠资料檢驗規範 編號:MQ-M20 永新 日期:Sep.10,2001 版本:1

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