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公司新闻
2015a 塑料材料技术标准20153新标准doc
来源:未知 时间:2019-12-14 10:16
       

  QMW 广东美的厨房电器创筑有限公司企业程序 QMW-J03.175-2015a 厨房电器塑料原料技能程序 2015 – 03-01颁布 2015-04-01实行 广东美的厨房电器创筑有限公司颁布 修订声明 编造/修订缘故声明: 本次编造重要是联合塑胶原原料各产物公司程序,代替各产物公司塑胶原原料程序,筑树行状部级塑胶原原料技能程序。 章节号 修订(实质)声明 OWNER(统统人)/工夫 新编 郑文强、叶筑林、郭振科、王淼 审核: 朱宽广 会签:李筑 审批:栾春 目录 绪言 IV 1限度 1 2模范性援用文献 1 3术语和界说 1 4技能条件 1 4.1 表观及包装条件 1 4.1.1 颗粒表形条件.................................................................1 4.1.2 颗粒平均性条件 ............................................................ 1 4.1.3 色彩条件.....................................................................2 4.1.4 包装条件 ............................................................2 4.1.5 标示条件 .................................................................2 4.1.6 运输与仓储条件 2 4.1.7 原料的环保条件...............................................................2 4.1.8 原料的技能本能目标条件.......................................................2 4.2塑胶的原原料技能本能条件.........................................................2 4.2.1原原料的密度测试.............................................................2 4.2.2原原料的含水率测试...........................................................2 4.2.3原原料的灰份测试.............................................................2 4.2.4原原料的融熔指数的测试...................................................... 2 4.2.5原原料的热变形温度测试.......................................................2 4.2.6原原料的维卡软化温度测试.....................................................3 4.2.7原原料的阻燃特征测试.........................................................3 4.2.8原原料的膺惩强度测试 ........................................................3 4.2.9原原料的拉伸强度测试.........................................................3 4.2.10原原料的断裂伸长率测试......................................................3 4.2.11原原料的弯曲强度测试........................................................3 4.2.12原原料的弯曲模量测试........................................................3 4.2.13原原料的原料萎缩率测试......................................................4 4.2.14原原料球压温度测试..........................................................4 4.2.15原原料灼热丝起燃温度测试....................................................4 4.2.16原原料的100%二次料本能 .....................................................4 4.2.17原原料的15%二次料+85%原料的本能 ............................................4 4.2.18原原料的30%二次料+70%原料的本能.............................................4 4.2.19原原料的样条渣滓应力的测试 .................................................4 4.2.20原原料的闭系认证条件........................................................4 4.3 原原料加工工艺参数条件 ........................................................5 4.3.1 原原料对呆板的抉择 ........................................................5 4.3.2 原原料的干燥工艺要求条件.....................................................5 4.3.3 原原料的注塑加工要求条件.....................................................5 附录 A 《微波炉公司塑胶原原料及其技能本能目标》 6 附录 B 《吸尘器公司塑胶原原料及其技能本能目标》 6 附录 C 《微波炉公司塑胶原原料优选清单》 7 附录 D 《吸尘器公司塑胶原原料优选清单》 7 附录 E 《厨房电器行状部塑胶原料物性填写表格》 8 附录 F 《原原料检查项目分类》 9 绪言 本程序是遵照GB/T 15497《企业程序体例 技能程序体例》的条件,联合行状部现有产物平台开采的现实境况,拟订本技能程序,举动厨房电器行状部塑胶原原料的检查凭借。 本程序由美的厨房电器行状部研发核心提出和重要草拟,经厨房电器行状部程序化委员会核定通过。 本程序按GB/T 1.1的轨则编造草拟。 本程序由美的厨房电器行状部研发核心程序化组归口和说明。 本程序重要草拟人:郑文强、叶筑林、郭振科、王淼 程序化审查人:朱宽广 本程序审核人: 本程序会签人: 本程序接受人:栾春 厨房电器塑料原料技能程序 限度 本程序规则了厨房电器塑胶原原料的技能条件,检查格式与轨则,符号,包装运输和储存。 本程序合用于厨房电器的统统塑胶原原料。正在新原料开采时、新供应商初度供货时、原料及工艺产生调动时、原料停用半年后从新启用时、主管部分以为有须要从新检测时、供应商切换时,必需按本程序作原原料的型式测试,并由供应商供给闭系材料。 模范性援用文献 下列文献看待本文献的行使是必弗成少的。大凡注日期的援用文献,仅所注日期的版本合用于本文献。大凡不注日期的援用文献,其最新版本(征求统统的篡改单)合用于本文献。 GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 GB/T1034-2008 塑料 吸水性的测定 GB/T 9345.1-2008 塑料 灰分的测定 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质料活动速度及熔体体积活动速度的测定 GB/T 1040-2006 塑料 拉伸本能的测定 GB/T 1634.2-2004 塑料 负荷变形温度的测定 UL94-1996 筑立零部件的塑料原料可燃性试验 GB/T 9341-2008 塑料 弯曲本能的测定 GB/T 5169.13-2006 灼热丝/热丝根基实习格式 原料的灼热丝起燃性实习格式 GB/T17037-1997热塑性塑料原料注塑试样的造备 GB/T2918-1998塑料试样状况调动和试验的程序境遇 术语和界说 无 技能条件 4.1 表观及包装条件 4.1.1 颗粒表形条件 统统原原料的表观必需是热塑性原料的颗粒状,批准是水切料状(圆形)或刀切料状(柱形),统一厂家统一商标的原料颗粒巨细一律,分歧批次原原料的颗粒随机抽取200颗,其重量差错不进步15%; 4.1.2 颗粒平均性条件 原料的颗粒平均一律,原料的表貌与内部洁净无杂点,原色原料的色粒洁净度条件幼于3粒/Kg;配色共混料的原原料,条件色粉阔别平均,不批准色粉料荟萃成点状况; 4.1.3 色彩条件 原原料的色彩必需安宁一律,原色原料统一批号原料的色差值⊿E<0.5;分歧批号原料的色差值⊿E<1.0;原色原料与色粉或色母配色后其色差值必需⊿E<0.5; 4.1.4 包装条件 包装必需有牢靠的防潮、受冻、高温、防碰撞、防尘埃等技能步骤,单包重量25KG,实测重量必需≥25KG; 4.1.5 标识条件 包装袋上应注解:坐蓐日期、坐蓐批号、坐蓐厂家、产物名称、产物型号、RoHS环保标示,标识明了领略; 4.1.6 运输与仓储条件 原料必需避免阳光直晒,雨、雪直淋,避免高温境遇(≥45℃),或存储正在冷冻(<-5℃)境遇下; 4.1.7 原料的环保条件 原原料必需切合ROHS条件,额表条件别的注解; 4.1.8 原料的技能本能目标的条件 供应商正在首次供给样品时,必需附带一份原料技能本能目标,全体样子如下列附录E的条件,原料的检测程序联合采用国标或者国际程序,除额表条件测试项目表,应当包罗附录A表格所示测试项目,公司对闭系目标举办复核,供应商供给的原料检测样品不得少于25Kg; 从供应商供给的数据和复核的数据中取较大值举动新原料的技能程序,正在原原料程序修订时填补到技能程序中。对新原料数据未实时更新到程序中时或者有反驳时,应当有相应的开采工程师主导,由原料供应商、品德、供应链、研发、开采等职员正在初品申诉中签名立案。以原料平常供货6个月汇集的数据为根柢,再拟订物性检测程序。 4.2 塑胶的原原料技能本能条件 4.2.1 原原料的密度测试 凭借《GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定》举办测试,本程序规则测试格式按《程序》中的格式B测试,即比重瓶法测试密度。密度是指试样的质料m与其正在温度t时的体积之比。本程序规则原原料的密度单元用g/cm3示意。 4.2.2 原原料的含水率测试 凭借《GB/T1034-2008 塑料 吸水性的测定》举办造造测试样板及测试,结果按吸水量的百分比示意。 4.2.3 原原料的灰份测试 凭借《GB/T 9345.1-2008 塑料 灰分的测定》举办测试,将原料正在高温境遇下(850℃)举办燃烧,除去原料中的有机因素,节余无机因素即为灰分含量。结果以灰分含量(g)/试样质料(g)×100%示意。 4.2.4 原原料的融熔指数的测试 凭借《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质料活动速度及熔体体积活动速度的测定》对原原料举办检测,检测后的质料融熔系数用g/10min示意,并注解试验要求,如试验温度、测试标称负荷等。 4.2.5 原原料的热变形温度测试 凭借《GB/T 1634.2-2004 塑料 负荷变形温度的测定》对原原料举办测定,条件采用B法(即行使0.45MPa的弯曲应力)举办测试。程序试样以平放方法经受3点弯曲恒定负荷,使其形成0.45MPa弯曲应力,正在匀速升温速度下,衡量抵达与规则弯曲应变增量相对应的程序绕度时的温度,此温度即为热变形温度。试样样条尺寸:80*10*4 mm ;程序绕度:0.34 mm;升温速度:120℃/h。 4.2.6 原原料的维卡软化温度测试 凭借《GB/T 1633-2004 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定》对原原料举办测定,条件采用B120法(即行使负荷为50N);升温速度:120℃/h,对热塑性塑料滥觞疾捷软化的温度举办测试。采用正在程序负荷程序压针剌入试样表貌1mm时的温度,试验时条件对试样匀速升温,剌入1mm时的温度称之为维卡软化温度。 4.2.7 原原料的阻燃特征测试 凭借《UL94-1996 筑立零部件的塑料原料可燃性试验 》,通过秤谌或笔直地夹持住产物试样的一端,试样自正在端吐露正在规则的气体火焰上,通过衡量线性燃烧速率或有焰燃烧与无焰燃烧工夫来评判原原料的燃烧本能。程序样条尺寸:127*13*3.2 mm/ 127*13*1.6 mm;燃烧气体:甲烷;遵守规则的鉴定程序来确认原原料的燃烧品级。 4.2.8 原原料的膺惩强度测试 凭借《GB/T 1843-2008 塑料 悬臂梁膺惩强度的测定》,试样正在悬臂梁膺惩强度反对经过中所接收的能量与试样原始横截面积之比,单元为KJ/m2。程序样条尺寸:80*10*4mm ,摆捶公称能量5.5J,缺口抉择模塑和挤塑“A” 型缺口,或对塑料板材用呆滞加工造备(铣加工)。本程序规则正在未有额表条件下,批准只衡量缺口膺惩强度。 4.2.9 原原料的拉伸强度测试 凭借《GB/T 1040-2006 塑料 拉伸本能的测定》,试样正在沿其纵向主轴以恒速接伸直到断裂或直到应力(负荷)或应变(伸长率)抵达某预订值。衡量正在这一经过中试样所受的负荷和伸长率。正在拉伸试样中试样所经受的最大拉伸应力称拉伸强度,以Mpa示意。程序试样尺寸:170*10*4(L0=50mm),1A型, 拉升速度V=50mm/min。 4.2.10 原原料的断裂伸长率测试 凭借《GB/T 1040-2006 塑料 拉伸本能的测定》,试样正在沿其纵向主轴以恒速拉伸直到断裂或直到应力(负荷)或应变(伸长率)抵达某预订值。衡量正在这一经过中试样所受的负荷和伸长率。试样断裂时,其有用局限标线间隔断的增量与初始标距量之间的百分率,称为断裂伸长率. 程序试样尺寸:170*10*4 mm(L0=50mm),1A型, 拉升速度V=50mm/min。 4.2.11 原原料的弯曲强度测试 凭借《GB/T 9341-2008 塑料 弯曲本能的测定》,将试样举动一条支柱的梁,正在跨度中点使其以恒定速度弯曲,直到试样断裂或其弯形抵达预订值为止,测定对试样所施加的力。原料正在经受弯曲负荷下反对或抵达规则绕度时所形成的最大应力,称为弯曲强度,以Mpa示意。程序试样尺寸:80*10*4 mm,跨距64 mm,定变形10 mm ,弯曲速率:2mm/min。 4.2.12 原原料的弯曲模量测试 凭借《GB/T 9341-2008 塑料 弯曲本能的测定》,将试样举动一条支柱的梁,正在跨度中点使其以恒定速度弯曲,直到试样断裂或其弯形抵达预订值为止,测定对试样所施加的力。塑料正在比例极限内弯曲应力与相应的应变之比,称为弯曲模量,以Mpa示意。程序试样尺寸:80*10*4 mm,跨距64 mm,定变形10 mm ,弯曲速率:2mm/min。 4.2.13 原原料原料萎缩率测试 凭借《GB/T 17037.4-2003 模塑萎缩率的测定》。样品厚度为2.5mm,以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成形后安顿24幼时,正在温度为23℃,相对湿度为50±5%要求下衡量出的相应塑件尺寸,揣度出成品的模具型腔尺寸与原原料注塑成成品尺寸差值,尺寸差值与模具型腔尺寸的比值称为萎缩率;结果以%示意。对局限加玻纤的原料如尼龙+玻纤、PBT+玻纤等存正在各向异性的原料,应注解横向和纵向两个分歧对象的原料萎缩率。因为注塑工艺的分歧,萎缩率为一段限度值。最大值和最幼值蜕变限度应≤0.3。 4.2.14 原原料球压温度测试 凭借《GB/T 5169.21-2006 非平常热 球压试验》。规则温度下的试验样品,用负载装配直径为5mm的压力钢球向其施加规则的向劣等于20N±0.2N的力,遵守规则衡量压痕d,尺寸d不进步2.0mm,结果以通过/欠亨过来示意。供应商应遵守附录B的条件供给球压数据。正规时时彩平台注册 4.2.15 原原料灼热丝起燃温度测试 凭借《GB/T 5169.13-2006 灼热丝/热丝根基实习格式 原料的灼热丝起燃性实习格式》。比接续三次实习均不会惹起规则厚度的实习样品灼热丝顶部最高温度高25K(900度到960度之间高30K)的温度,此温度成为灼热丝起燃温度。供应商需求先磋议原原料的行使途,再定夺实习样品的厚度。除额表条件表,试样样品的程序厚度首选1.5±0.1mm。 4.2.16 原原料的100%二次料本能 指原料颠末一次注塑后经碎裂机碎裂取得的原料,供应商正在初品时需求供给其检测本能参数同原原料本能参数对照数据。本能参数应包罗色彩蜕变、呆滞本能,热本能中局限或统共数据,需求磋议相对应的开采工程师拟定。 4.2.17 原原料的15%二次料+85%原料的本能 指原料颠末一次注塑后经碎裂机碎裂取得的原料,二次料占统共原料质料的15%,供应商正在初品时需求供给其检测本能参数同原原料本能参数对照数据。本能参数应包罗色彩蜕变、呆滞本能,热本能中局限或统共数据,需求磋议相对应的开采工程师拟定。 4.2.18 原原料的30%二次料+70%原料的本能 指原料颠末一次注塑后经碎裂机碎裂取得的原料,二次料占统共原料质料的30%,供应商正在初品时需求供给其检测本能参数同原原料本能参数对照数据。本能参数应包罗色彩蜕变、呆滞本能,热本能中局限或统共数据,需求磋议相对应的开采工程师拟定。 4.2.19 原原料的样条渣滓应力的测试 因成品的组织与注塑工艺的分歧,成品的渣滓应力巨细及分散分歧,本程序举动渣滓应力检测的示例,供各部分参考,各部分正在全体行使时,必需凭借全体的产物作全体的规则.正在程序常态的试验境遇中,将样条浸入乙酸乙酯(EAC)与甲醇(MeOH)的夹杂溶液中,EAC: MeOH=20:80,浸泡2分50秒,疾捷取出后置入乙醇溶液中,用高压氛围将产物上的乙醇吹干,成品无崭露开裂情景。 4.2.20 原原料的闭系认证条件 供应商应与闭系开采工程师和产物认证职员疏导原料的认证需求。UL程序的产物其塑胶原料需求UL认证,内销产操行使的原料需求供给CQC认证。供应商正在初品前遵照原原料的行使限度,应供给包罗UL认证、CQC认证、RoHS认证、REACH、FDA认证中的一种或者统共。 4.3 原原料加工工艺参数条件 4.3.1 原原料对呆板的抉择 指呆板对原原料的影响,保障呆板能供给温度和活动性平均的流体,避免原原料崭露降解、原料腐化螺杆等情景。应包罗对螺杆、止逆阀、射嘴尺寸、原料对呆板的腐化性等事项。 4.3.1 原原料的干燥工艺要求条件 指原原料正在注塑加工前干燥的工艺要求。应包罗注塑加工前的水分含量、干燥筑立、干燥温度、干燥工夫、干燥增添二次料的原原料等。 4.3.2 原原料的注塑加工要求条件 指原原料注塑加工工艺要求设定参数。应包罗注塑压力、炮筒的温度逐级设定、模具温度、注塑速率、停机工夫、清机等。 微波炉公司塑胶原原料及其技能本能目标 附 录 B 吸尘器公司塑胶原原料及其技能本能目标 附录C 微波炉公司塑胶原原料优选清单 附 录 D 吸尘器公司塑胶原原料优选清单 附录E 塑胶原料物性填写表格 附 录 F 原原料检查项目分类 声明:1、检查项按本表实践; 2、抽检频率按《塑胶原原料危险品级分类及月度测试准备表》中物料的A、B、C品级对应的频率实践。 QMW-J03.175-2015a 15

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